Przewodnik po bezpiecznych i wydajnych technikach cięcia na tokarce

Wyobraź sobie to: skrupulatnie obrobiony przedmiot jest bliski ukończenia, ale podczas ostatniej operacji rozdzielającej, niewłaściwe obsługiwanie powoduje, że narzędzie pęka, przedmiot odlatuje,lub nawet uszkodzić obrót.Nie jest to przesada, ale realne ryzyko w operacjach rozdzielających wiertnik.oferuje szczegółowe wytyczne w celu zapewnienia bezpiecznego i skutecznego wykonania tego krytycznego procesu.

Rozdzielając koło, znany również jako wycinek lub grooving jest powszechnym operacji obrotowej stosowane do oddzielenia obrabiarki od materiału zapasowego.wymaga wysokiej precyzji i dbałości o szczegóły w praktyceZaniedbanie kluczowych aspektów może doprowadzić do złamania narzędzia, wyrzucenia obrabiarków, a nawet trwałego uszkodzenia układu zasilającego osi X.Operatorzy muszą pozostać bardzo skoncentrowani i szukać doświadczonych porad podczas pierwszej próby rozstania..

Narzędzia rozdzielające dzielą się na dwie główne kategorie: narzędzia ze stali dużych prędkości (HSS) i narzędzia z końcówkami węglowodorowymi.

• Narzędzia stalowe szybkie:Narzędzia te są bardziej przystępne cenowo i wytrzymałe, mogą być ręcznie ponownie gruntowane w przypadku uszkodzenia, nadają się do cięcia niskiej prędkości i przerywanego, szczególnie podczas obróbki materiałów elastycznych, takich jak miękka stal.
• Narzędzia o końcach węglowych:Są one odporne na wyższe temperatury cięcia i umożliwiają szybsze prędkości cięcia, jednak uszkodzone wkładki muszą zostać wymienione.szczególnie dla twardszych materiałów, takich jak stali stopowe o wysokiej wytrzymałościWstawki węglowodanowe często mają wzory indeksowalne dla łatwej wymiany.

Wstawki rozdzielające węglowodany są dostępne w różnych modelach dostosowanych do różnych materiałów i wymagań wydajności.w celu określenia, czy resztkowa "pipa" pozostaje na kawałku obrobionym za pomocą koła lub oddzielonej częściDodatkowo wkładki węglowodorów mogą zawierać powłoki o wysokiej temperaturze, takie jak azotyn tytanu (TiN), azotyn węglowodorów (TiCN),lub azotanu tytanu i aluminium (TiAlN) w celu zwiększenia odporności na zużycie i ciepło, wydłużając żywotność narzędzia.

Przed użyciem należy dokładnie sprawdzić narzędzie rozdzielające:

• Narzędzia HSS:Brzegi nudne lub rozdrobnione wymagają szlifowania lub szlifowania, aby przywrócić ostrość, zachowując oryginalną geometrię, aby uniknąć osłabienia narzędzia.
• Narzędzia do indeksowania węglowodorów:Należy natychmiast wymienić uszkodzone wkładki i upewnić się, że śruby są odpowiednio zainstalowane i szczelne.

Niewystarczająca sztywność powoduje drgania, niestabilne cięcie i potencjalne uszkodzenie narzędzia lub obrabiarków.

1. Zminimalizuj przewijanie narzędzia:W przypadku większych lub mocniejszych części roboczych, wprowadzenie urządzenia do obróbki obrabiania, w którym wprowadzone jest urządzenie do obróbki obrabiania obrabiania, jest konieczne, aby urządzenie było w pełni wyposażone w narzędzia.stopniowo skracać przewijanie w miarę wzrostu głębokości cięcia.
2. Przycięcie w pobliżu chucka:Wykonanie odcinania w odległości 1/8 cali od szczęki koła, aby zmaksymalizować sztywność obrabiarkę.

Narzędzie rozdzielające musi być doskonale ustawione z ośą X obrabiarki, aby działało prawidłowo.Dwie powszechne metody wyrównania to::

1. Używając bloku 1-2-3:Zestaw ten zapewnia równoległość i prostopadłość.Przytrzymaj uchwyt narzędzia, aby zapewnić ustawienie.
2. Użycie wskaźnika wybierania:Wskaźnik należy zamontować na błysku obrotowym (bez przesuwania się, aby uniknąć zadrapania).Ustawić uchwyt narzędzia do momentu, gdy wskaźnik wskazuje ≤ ±0.001" wzdłuż długości narzędzia.

Podobnie jak wszystkie narzędzia obracające, narzędzia rozdzielające muszą być ustawione jak najbliżej pionowej linii środkowej węgla.Nieprawidłowa wysokość uniemożliwia prawidłowe cięcie i zagraża uszkodzeniu narzędzia. Użyj poziomu obrotów (poziomu bąbelków) lub techniki linijki do regulacji wysokości, aż końcówka narzędzia ustawi się z linią środkową.

Na obrótach ręcznych:

• Nigdy nie używać automatycznego podawania:Przetwarzanie ręczne zapewnia lepszą kontrolę i umożliwia wykrycie słabej ewakuacji chipów.
• Należy zastosować dużą ilość płynu do cięcia:Oddzielenie generuje znaczne ciepło ze względu na szerokie szerokości cięcia.wybrane na podstawie materiału i warunków.
• Używanie karmienia piersią:Przerywane karmienie pomaga złamać kawałki, poprawia chłodzenie i zmniejsza siły cięcia.

Przykładowe obliczenia dla aluminium o średnicy 1" i stali miękkiej:

• Aluminium: ~570 obrotów na minutę (od prędkości podstawowej 250 ft/min)
• Stal łagodna: ~ 230 obrotów na minutę (od prędkości podstawowej 100 stóp/min)

Uwaga:Priorytetowe bezpieczeństwo koła  maksymalna bezpieczna obroty w laboratorium wynosi ~570; nigdy nie przekracza 600 obrótów w minutie dla małych części roboczych, niezależnie od obliczeń.

Aby bezpiecznie złapać odłamki:

• W przypadku części z otworami:Wprowadź niewystarczająco dużą wiertarkę, aby zapobiec upadku (uniknij kontaktu z wiertarką narzędzia).
• W przypadku części stałych:Umieść pod nią szmatę, żeby nie spadła.

Wykonanie oddzielenia obrotowego, choć pozornie proste, wymaga szczegółowych technik i protokołów bezpieczeństwa, które zapewniają bezpieczne, precyzyjne i wydajne działanie.Niniejszy przewodnik wyposaża operatorów w niezbędną wiedzę, aby osiągnąć doskonałość w wykonywaniu zadań rozdzielających przy jednoczesnym zabezpieczeniu sprzętu i części roboczych.