Industeelتقدم قولبة الحقن بالفولاذ عالي الأداء

Formy wtryskowe przekształcają się z wąskich gardeł produkcyjnych w czynniki napędzające wydajność, dzięki innowacyjnym rozwiązaniom stalowym firmy Industeel, globalnego lidera w produkcji stali specjalnych. Zaawansowane materiały firmy pozwalają producentom skupić się na innowacjach produktowych, a nie na obawach dotyczących trwałości form.

Kompleksowe rozwiązania dla formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Industeel dostarcza kompletne rozwiązania w zakresie stali do formowania tworzyw sztucznych dla różnorodnych komponentów, uwzględniając zmienne wymagania materiałowe, wymiary, poziomy złożoności i zastosowania. Ich stale są kompatybilne ze wszystkimi procesami formowania tworzyw sztucznych, w tym formowaniem wtryskowym, formowaniem kompresyjnym, formowaniem z rozdmuchiwaniem i formowaniem gumy.

Superplast®: Zoptymalizowany do form wtryskowych

Seria Superplast® stanowi premium rozwiązanie Industeel w zakresie stali do form, specjalnie zaprojektowane do zastosowań w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych. Dostarczane w stanie wstępnie utwardzonym o twardości od 300 do 400 Brinella, stale te są idealne do rdzeni, gniazd i ram form.

• Ulepszona obrabialność: Zoptymalizowana pod kątem doskonałej wydajności obróbki, skracająca czas przetwarzania i zużycie narzędzi
• Jednorodność materiału: Metalurgia boru zapewnia wyjątkową jednorodność w całej strukturze stali
• Przewodność cieplna: Ulepszone właściwości wymiany ciepła umożliwiają szybsze cykle chłodzenia
• Spawalność: Ułatwia łatwe spawanie naprawcze w celu przedłużenia żywotności formy
• Wytrzymałość mechaniczna: Wysoka wytrzymałość wytrzymuje ekstremalne ciśnienia i temperatury wtrysku

Materiały baz form: Fundament stabilności

Industeel oferuje różne materiały baz form do budowy niezależnych konstrukcji form, które mieszczą gniazda, systemy chłodzenia i nawiercane wkładki. Materiały te spełniają krytyczne wymagania, w tym obrabialność, twardość, wytrzymałość, stabilność wymiarową i spawalność.

Superplast® Stainless: Rozwiązanie odporne na korozję

Ta niskowęglowa, łatwo obrabialna stal nierdzewna do form zapewnia doskonałą odporność na korozję do przetwarzania agresywnych chemicznie tworzyw sztucznych, takich jak PVC i PET. Jej zoptymalizowany skład zapewnia lepszą obrabialność niż standardowa stal 1.2085, przy jednoczesnym zachowaniu porównywalnej odporności na korozję.

Innowacje w zakresie stali narzędziowych dla wydajności produkcji

Industeel produkuje płyty ze stali narzędziowej o ultra-szerokim zakresie (2000 x 4000 mm) o wyjątkowej jakości metalurgicznej dla niezawodnej wydajności narzędzi w zastosowaniach przemysłowych.

TENASTEEL®: Zaawansowana stal narzędziowa do pracy na zimno

Ta innowacyjna stal łączy wysoką wytrzymałość na ściskanie z wyjątkową ciągliwością, oferując znaczące oszczędności kosztów dzięki wydłużonej żywotności narzędzi. Kluczowe zalety obejmują:

• Doskonała odporność na mięknienie termiczne
• Doskonała obrabialność w stanie dostawy
• Zwiększona kompatybilność z obróbką powierzchniową i powłokami
• Skuteczny zamiennik dla kruchych stali typu D2

Stal narzędziowa do pracy na gorąco do odlewania ciśnieniowego

Unikalny proces produkcyjny Industeel zapewnia jednorodność strukturalną w blokach kuto bez konieczności stosowania procesów przetopu, oferując opłacalne alternatywy dla produktów ESR lub VAR, przy jednoczesnym spełnieniu międzynarodowych norm odlewania ciśnieniowego.

ISOTROP: Premium stal narzędziowa do pracy na gorąco

Ta specjalistyczna stal oferuje wyjątkową wydajność w zastosowaniach odlewania ciśnieniowego:

• Doskonała jednorodność w całym materiale
• Wysoka ciągliwość odporna na szok termiczny i zmęczenie
• Doskonała odporność na ścieranie i zapobieganie pęknięciom termicznym

Zdolności techniczne i globalne wsparcie

Industeel utrzymuje rygorystyczne standardy jakości poprzez:

• Proces pieca łukowego elektrycznego (EAF) z rygorystycznym doborem surowców
• Zaawansowana metalurgia wtórna, w tym procesy próżniowania i odgazowywania
• Produkcja w pełnym zakresie rozmiarów poprzez odlewanie ciągłe lub wlewki z dna
• Dedykowane centrum badawczo-rozwojowe zapewniające wsparcie techniczne i rozwój produktów
• Globalna sieć sprzedaży z lokalną reprezentacją